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Company

Gasf is a partner of guarantee services of high standard of quality in services, its budgets are highly competitive in favor of a guarantee of return by means of the reduction of costs and the profits of our clients, thus contributing so that the same ones are also highly competitive in their markets.

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Mission

Tworking in partnership with our customers to ensure intelligent, innovative and cost-effective solutions

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Ideals

Be a leading provider of services and equipment in your area of ​​expertise.

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Values

Provide services and equipment that guarantee asset uptime and help our clients increase productivity and profitability.

Services

 Alpinismo Indutral

Industrial Alpinism / IRATA

Irata rope access system N1, N2 and N3 Assistance, Height Reduction and Confined Space in advanced risk areas according to NR 33 and NR 35

  • Helper
  • Painter
  • Fitter
  • Welder
  • Eyeliner
  • NDT Inspector
  • Painting Inspector
  • Supervisor

Válvulas Industriais, Controle e de Segurança

Industrial, Control and Safety Valves

  • Visual inspection and reception test;
  • Photographic registration of the valve and its components (before, during and after maintenance);
  • Disassembly, individualization of parts and general cleaning;
  • Inspection of the components with control of materials and dimensions;
  • Maintenance or replacement of faulty components with original manufacturer's parts;
  • Application of penetrating liquid if necessary;
  • Chemical treatment and blasting;
  • Painting with primer;
  • Assembly and Calibration;
  • Hydrostatic Testing;
  • Tightness test according to ANSI / FCI Standards 70.2-2006);
  • Final painting with manufacturer standard;
  • Issuance of technical report and quality certificate.

Pintura, Revestimento e Preparação e/ou tratamento de superfície

Painting, coating and surface preparation and / or treatment

  • Blasting, hydroblasting and / or Manual mechanical treatment
  • Application of paint scheme with the purpose of: anticorrosive protection, signaling and / or safety by manual method or Air Less Pneumatic
  • Internal and External Coating of Pipes
  • Structural Coating
  • Anticorrosion protection
Piping

Piping

  • Repair, Maintenance and Upgrade
  • Receiving Pipes, spools and supports
  • Manufacture of pipes, spools and supports
  • Dismantling and Assembly of Pipes, spools and supports
  • Commissioning Planning
  • Mechanical Complementation
  • Pre-commissioning
  • Commissioning and start-up (Preparation of departure and departure)
  • Assisted operation
  • 3D Scanning and Modeling
  • Torque and Tension
  • Hydrostatic Testing
  • Projects including elaboration and execution of As Built
  • Issuing and / or drafting of punch-list
  • Issuing and editing of data-books
Inspeções

Inspections

  • Eddy Current Inspection
  • Ultrasound Inspection
  • Penetrant Liquid Inspection
  • Magnetic Particle Inspection
  • Thickness Measurement Inspection
  • X-Ray Inspection
  • Phased Array Inspection
  • NR-13 Inspection
  • Inspection of Equipment (PH monitoring according to NR 13)
  • Dimensional Control Inspection (Structural, Mechanics, Topography and Machines)
  • Welding Inspection N1 and N2 (Inspection and qualification of EPS)

Certificação de PULL-IN/PULL-OUT

Inspeção 5 Anos de Guindaste

A certificação de 5 anos se faz em 3 etapas, onde a primeira é a inspeção, a segunda, conforme as recomendação do fabricante e a terceira de acordo com ABS (Retesting Survey Requirements).

  • Realização da inspeção anual 2-7/7;
  • Realização do teste de carga 2-5/3.1;
  • Verificação dos seguintes itens (2-5/3.3):
    • Lança, incluindo seções superior e inferior
    • Polia da ponta da lança e extensão
    • Pino pé de lança, e os pinos das polias;
    • Cabo de aço do guincho da lança ou cilindro de elevação
    • Cabos de aço do guincho principal e auxiliar;
    • Inspeção do A-Frame, Center post e ponte;
    • Rolamento de giro superior;
    • Torque e / ou tensionamento dos parafusos da mesa de giro;
    • Pedestal;
    • Base, conforme 2-2/5.21;
    • Fixadores no caminho de carga de todos componentes estruturais críticos;
    • Montagem dos moitões e ganchos;
    • Conexões da perna morta dos cabos de aço;
    • Polias e ganchos;
    • Tambor do guincho, eixos e engrenagens do sistema de giro;
    • Mecanismos de giro, rolamento de giro e a capacidade nominal do fabricante;
    • Polias e cabos guias;
    • Cabos de aço incluindo suas conexões;
    • Freios do guincho, freios de emergência do guindaste e embreagens;
    • Inspeção de END nos ganchos
    • Parafusos da mesa de giro.
  • Após a conclusão dos testes de prova, as soldas críticas do pedestal dos guindastes offshore estão sujeitas aos seguintes testes não destrutivos para a aprovação da empresa qualificadora:
    • Inspeção de END (volumétrica) de todas as soldas críticas do pedestal do guindaste, incluindo quaisquer peças de transição entre o pedestal e o rolamento de giro;
    • Inspeção de END nos cordões de soldas críticas no pedestal do guindaste e peças de transição.
  • Além dos itens observados em 2-5/3, a montagem do rolamento de giro incluindo arranjos dos parafusos e fundação, deve ser examinada. Rolamentos danificados e deformados ou com trincas nas soldas. Se for considerado necessário pelo classificador, a análise de amostras de graxa do rolamento de giro por partículas metálicas e exame de END no rolamento de giro para trincas ou danos podem ser necessárias.
Recuperação Cilindros Hidráulicos

Manutenção, Recuperação, Reparos e Recertificação em Cilindros Hidráulicos

    • Recebimento do equipamento, cópia de nota fiscal e registro fotográfico;
    • Desmontagem, inspeção interna, externa e delineamento;
    • Análise de espessura por ultrassom;
    • Identificação das partes danificadas;
    • Compra / fabricação das peças danificadas;
    • Recebimento das peças novas;
    • Substituições das vedações;
    • Substituição das rótulas (Se necessário);
    • Substituição dos anéis trava;
    • Substituição da válvula e do bloco (se necessário);
    • Substituição da tubulação;
    • Substituição da camisa (se necessário);
    • Recuperação da haste por cromagem da superfície;
    • Montagem, ajustes, verificação e avaliação em bancada;
    • Inspeção de END;
    • Limpeza, pintura com tinta epóxi de elevada espessura com excelente proteção anticorrosiva em ambiente offshore, em exposição e em imersão e embalagem;
    • Testes hidráulicos e pneumáticos;
    • Instalação da plaqueta de identificação, com número da OS, cliente, número de série do equipamento;
    • Preparação do book e entrega para o cliente.
Tensionamento e Torqueamento:

Tensionamento e Torqueamento:

  • Verificar o torque/tensão necessário para torqueamento/tensionamento dos parafusos do rolamento de giro e etc.;
  • Verificar a tabela de conversão de torque/tensão da chave que será utilizada;
  • Antes de iniciar o procedimento certifique-se de que o equipamento de torque/tensionamento está devidamente calibrado (manômetros) e operacional.
Recuperação Estrutural

Reparos estruturais / Recuperação de Lanças de Guindastes:

  • Recebimento do equipamento, cópia de nota fiscal e registro fotográfico;
  • Inspeção dimensional das áreas danificadas;
  • Inspeção de END;
  • Realizar inspeção de END nos cordões de soldas;
  • Verificações do alinhamento;
  • Substituição dos materiais danificados
  • Inspeção pós-reparos;
  • Remoção, inspeção, limpeza e reinstalação das tubulações;
  • Remoção e substituição de todas as mangueiras hidráulicas;
  • Inspeção dos equipamentos elétricos;
  • Pintura e entrega da lança para o cliente.
Manutenção, recuperação, reparos e recertificação em motores e bombas hidráulicos

Manutenção, Recuperação, Reparos e Recertificação em Motores e Bombas Hidráulicos:

  • Recebimento do motor / bomba hidráulica cópia de nota fiscal e registro fotográfico;
  • Desmontagem, inspeção interna, externa, limpeza das peças e delineamento;
  • Identificação das partes com corrosão que requerem tratamento mecânico;
  • Substituições das vedações, rolamentos, parafusos, plugs e pistons, etc;
  • Polimento nas áreas apropriadas;
  • Metalização na área de retenção do eixo;
  • Realização dos ajustes necessários;
  • Completar o relatório de desmontagem incluindo uma lista de todas as peças danificadas;
  • Pintura de revestimento e acabamento;
  • Lubrificação das partes internas e pré-montagem;
  • Recebimento das peças novas;
  • Montagem do equipamento com registro fotográfico;
  • Teste de bancada;
  • Pintura final;
  • Preparação do book e entrega para o cliente.

Manutenção, Recuperação, Reparos e Recertificação, Incluindo Teste de Carga em Hook Blocks, Eslingas e Cabos de Aço

  • Recebimento do equipamento, cópia de nota fiscal e registro fotográfico;
  • Desmontagem, limpeza e inspeção pelo responsável de operações e pelo engenheiro de operações;
  • Completar a desmontagem, inspeção visual (componentes internos e externos) e identificação de todas as partes detalhando todas as partes que requerem tratamento mecânico, Inspeção de END, substituição e outros futuros escopo de trabalho;
  • Tratamento mecânico;
  • Inspeção por END (LP / PM);
  • Confecção da lista de peças danificadas após a desmontagem e inspeção;
  • Lubrificação e pré-montagem das partes internas;
  • Montagem do equipamento com as novas peças de acordo com o processo de desmontagem;
  • Teste de carga;
  • Desmontagem somente do gancho;
  • Inspeção de END pós-teste de carga;
  • Pintura de revestimento e acabamento e após realizar a marcação do SWL;
  • Instalar plaqueta de identificação, com número da OS, data do teste, Modelo, fabricante, número de série, etc.
  • Embalar o equipamento e preparar o book com os certificados para entregar ao cliente.

Qualification

We have committed to all the requirements of quality, safety, environment and health.

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